想知道如何解决塑料注射成型中出现的冷点，以及如何解决，首先要知道它会出现冷点，冷点一般会在什么情况下出现。
模具设计对塑胶模具加工的好处
冷料斑点主要是指闸门上有雾或亮色斑纹或像从登机口出发一样弯曲的疤痕。它们是由进入中共的塑料前锋或因过度压缩作用而挤进中共的冷材料引起的。前锋材料在斜齿或流道的冷却作用下传递热量，进入腔前部分冷却变硬，通过狭窄的闸门扩张注入的腔时熔体破裂，接着再次破裂。(阿尔伯特爱因斯坦，北方Exposure(美国电视剧)，季节)。
如何解决塑料注射加工中的冷点：
冷材井要开好。另外，还要考虑浇口的形状、大小和位置，防止材料的冷却速度大幅下降。要控制好沙咀中心度，沙咀和模具入料的配合尺寸要设计，以防止泄漏或防止冷料进入中空。
模具排气度良好。由于气体的干扰，可能会产生混浊在闸门上的斑纹。提高成型温度。放慢注射速度，增加注射压力，减少压缩和注射时间，减少压缩压力。把塑料烘干，晾干。少用润滑剂，防止粉末被污染。塑料模具加工有效的产品数据、工艺数据、工程文档管理的好处是什么？事实上，有很多好处。生产产品时，可以帮助产品质检人员对产品判断进行产品判断，还可以减少工厂的隐藏消费。(大卫亚设，北方执行部队)。
模具设计对塑胶模具加工的好处
通过对塑料模具加工的有效产品数据管理、过程数据管理和工程图文档管理，可以确保文件的完整性。图纸版本的一致性使您能够有效地共享和查询图纸。另外，以后这个顾客回来继续生产这个产品的时候，你可以不经深思熟虑地回答，让他认为你很重视他，可以建立对顾客的信任。(大卫亚设，Northern Exposure(美国电视)，信仰)还可以建立整个文件管理计算机数据库，集中利用设计部门积累的设计图以前分散和隔离的信息整理。
模具设计对塑胶模具加工的好处
塑料模具加工防止设计图二维、三维混乱、原始、变更、维修版本混乱、三维模型和二维工程图数据不一致、二维工程图设计不规则、混乱导致问题不容易及时发现和纠正，需要对模具进行修改、返工或报废。增加模具的制造成本，增加模具制造生产周期。
通过有效、细致、严格的测试手段，确保模具图纸、加工过程和物理数据的一致性和完整性。